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预制钢筋混凝土管片生产质量控制浅析

来源:中华居民[2014/12/11]

核心提示:预制钢筋混凝土管片的施工质量工作由两方面组成:一是在管片生产过程中的质量控制;二是在盾构掘进的过程中管片的安装质量,其中管片质量控制的基础是保证管片的制作质量。好的管片不仅要尺寸精度较高,外观符合要求,而且要保证其拥有较高的结构性能以及高耐久性。

   1 前 言

  预制钢筋混凝土管片的施工质量工作由两方面组成:一是在管片生产过程中的质量控制;二是在盾构掘进的过程中管片的安装质量,其中管片质量控制的基础是保证管片的制作质量。好的管片不仅要尺寸精度较高,外观符合要求,而且要保证其拥有较高的结构性能以及高耐久性。

  2 管片生产

  2.1 选择正确的管片生产工艺

  钢筋混凝土管片是高精度的混凝土预制构件,也是隧道结构的主体,需承受外界土层压力、地下水压力以及隧道内的各种动荷载冲击,其质量直接关系隧道整体使用安全。因此,管片生产工艺方案的选择就成为了确保管片质量和加工进度计划实施的关键。管片生产工艺按其流水特点,一般可分为固定台座法、机组流水法及流水传送法三种方式。在实际生产过程当中,应考虑产量、市场特点、投资规模、地区特色及现有设施的充分利用等因素,并结合各生产工艺的特点,慎重选用合适的生产工艺,保证能够充分地提高管片的生产效率和产品质量,达到降低生产成本的目的。

  2.2 管片生产的具体要求

  在选择了正确的生产工艺之后,就要开始管片的具体生产。管片生产的主要步骤有:钢筋笼制作加工、开模、吊运管片、清理模具,喷脱模剂、吊装钢筋笼入模、混凝土人模振捣、蒸养室蒸养、室内静养、缺陷处理及止水条安装。在实际生产过程中,要对各个环节进行严格把关,避免出现不必要的漏洞,保证管片生产能够顺利、高效、有序的进行。

  3 管片质量缺陷分析

  目前国内的管片质量与国外同类管片相比,无论在结构上还是外观上仍有一定差距,例如日本生产管片外观色泽一致,线条清晰,棱角分明,无漏浆、蜂窝、麻面现象,气泡更是少之又少,内表面光洁度、光滑度如同镜面,因此国内水泥制品仍存在很大的追赶空间。

  3.1 没有保证原材料的质量

  高质量的原材料是确保管片生产质量的重要前提。管片生产的原材料主要包括水泥、外加剂、脱模剂等。如果在原料的进口过程中,对各种原材料进场没有履行严格的材料报审制度,对进场的原材料施工单位也没有按规定的频次进行材料检验,而监理试验室按相关要求对材料进行平行检查,那么就无法确保所使用的材料是否合格,也就不能保证管片的生产质量。

  3.2 制作过程存在缺陷

  管片生产是一个多环节的过程,在任何一个环节出现差错,都会直接影响到管片的质量。如没有做好原材料的配合比设计;钢筋骨架成型没有从断料、部件弯曲安放、焊接、测量等环节进行严格控制;没有对模具进行认真检查;没有严格按要求进行振捣等,另外还有很多细节也要加以注意,比如管片的生产制造过程本身就存在缺陷,那么这不光会影响到生产进度,更无法保障模具及工作人员的安全。

  3.3 成品未能良好保护

  管片养护主要包括生产过程的蒸汽养护和脱模后的后期养护两部分。其中后期养护是保证管片质量的关键措施,由于管片的脱模强度较低,只有设计要求的50%左右,因此,管片的后期养护显得非常重要。做好成品的养护,不但可以提高混凝土的密实性、抗氯离子渗透性和抗硫酸盐侵蚀,同时还可抑制碱骨料反应,降低混凝土收缩变形,还可以有效地降低成本。

  4 管片质量控制要点分析

  4.1 原材料的有效管理

  在选取原材料时,要保证制作管片用的所有原材料在经批准后的合格供应商范围内选择采购,材料进场必须附有质量保证书,并且进场时材料按规格分类堆放并有明显的标识。另外,作为管片混凝土用的原材料,除满足保证国家标准的有关规定外,还应满足以下条件:水泥必须适合蒸养工艺强度稳定、偏差小;外加剂必须与水泥相适应,且要适应蒸养工艺,外加剂的质量要稳定;选用质量稳定的水溶性脱模剂,因为油性脱模剂发散性不好,容易使管片表面产生小麻点,所以脱模剂一旦选定不宜更换,否则将影响管片的表观质量。

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(责任编辑:王欣欣)

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