“中小型预制构件自动化通用生产线”项目鉴定会召开

来源:CCPA科技服务部[2019/08/09]

核心提示:2019年8月6日,中国混凝土与水泥制品协会组织召开了由青岛环球集团重工科技有限公司、青岛环球集团股份有限公司完成的“中小型预制构件自动化通用生产线”项目成果鉴定会。

  2019年8月6日,中国混凝土与水泥制品协会组织召开了由青岛环球集团重工科技有限公司、青岛环球集团股份有限公司完成的“中小型预制构件自动化通用生产线”项目成果鉴定会。


鉴定会现场

  中国混凝土与水泥制品协会执行会长徐永模研究员、上海建工材料工程有限公司总工吴杰教高、北京榆构有限公司总工刘昊高工、北京市政工程研究院副院长王贯明教高、中建材机械工业协会副会长王玉敏教高、苏州混凝土水泥制品研究院院长李建华教高、山东科技大学机械电子工程学院过程装备与控制工程系主任王吉岱教授、青岛理工大学自动化工程学院副院长赵景波教授、中国混凝土与水泥制品协会水泥混凝土管涵分会秘书长张吟秋高工组成的鉴定委员会专家组审阅了鉴定资料,进行了项目现场考察,听取了项目组的工作报告、研究报告、社会经济效益分析报告、用户使用报告和施工现场考察报告,并对成果完成单位和考察报告内容进行质询,最后讨论形成了成果鉴定结论。


环球集团孙旭总经理

  鉴定会由中国混凝土与水泥制品协会科技服务部主任陈玉博士主持。环球集团孙旭总经理致辞。孙旭总经理介绍了青岛环球集团股份有限公司、青岛环球集团重工科技有限公司的创建发展、三大板块领域、企业集团的核心价值理念及经营原则,尤其重点介绍了2015年来混凝土与水泥制品装备制造板块的科研投入、科技创新的情况及项目产品取得的丰硕成果。


中国混凝土与水泥制品协会执行会长徐永模

  中国混凝土与水泥制品协会执行会长徐永模担任本次成果鉴定委员会主任委员,由上海建工材料工程有限公司总工吴杰教高、北京榆构有限公司总工刘昊高工担任副主任委员。徐会长介绍了成果鉴定会的流程,并宣布“中小型预制构件自动化通用生产线”项目鉴定会进入答辩阶段。


青岛环球集团重工科技有限公司研发工程师丁增滨

  青岛环球集团重工科技有限公司研发工程师丁增滨从项目立项的背景及意义、解决的问题、项目的创新点及项目实施与应用四个方面详细的介绍了中小型预制构件自动化通用生产线的研发与生产。该项目生产线,通过通用式移动平台,突破了传统生产线产品类型单一、适用性差的限制,实现了一条生产线生产多种产品的功能;三维布料机的研发,进一步提升了生产线的自动化、智能化;可调节式养护窑提高了生产线的扩展性并且大大降低了生产能耗、节省生产成本;同时,项目研发的摇摆式和振捣式的“双模式”振动台,进一步的提高了生产线的适用性;整条生产线可以根据不同产品的灵活的调整方案布置,并且配备了青岛环球集团领先的自动化控制系统。该项目生产线的成功开发,填补了国内中小型构件自动化生产线的空白,改进了混凝土中小型预制构件的生产工艺流程,实现了从“单一”到“通用”的突破。


上海建工材料工程有限公司总工吴杰教高


北京榆构有限公司总工刘昊高工

  用户考察专家介绍了用户考察报告,专家考察了由青岛环球集团重工科技有限公司提供生产线的中山建华墙体材料有限公司,在车间主任和工程师的陪同下,考察了生产过程中的市政用中小型异形构件自动化生产线,并听取了装备使用情况介绍。生产线较为精简,占地面积较小,生产工序包括装模、钢筋骨架安装、振动成型、小车自动摆渡、蒸养、脱模等,生产过程中模具随生产线移动,工位固定,并实现了循环生产,是总体自动化程度较高的异形构件环形生产线。生产线配置两种混凝土振动台,一是适用于普通混凝土的高频振动台,振动频率可达85Hz,电机转速为4000-5000转;二是适用于自密实混凝土的摇摆式振动台。在距离振动台1-2米处,配置有紧急控制器,以防突发事故。生产线配置2个养护窑,养护窑为钢制养护罩拼装,蒸养时间4小时。该生产线并未配置青岛环球的配套模具。生产线8月1日调试完毕,目前处于试生产阶段,技术人员正在调整混凝土和生产线的相关技术参数,总体看来运行正常,工艺流畅。8月1号生产的试件已经蒸养完毕,从外观来看,表面光滑,运转正常。


专家进行项目现场考察

  徐永模会长对项目提出了意见和建议并做鉴定会总结。他表示,本项目从立项、研发到落地,紧密地结合了市场的需求,对解决行业的难点、痛点开展了切合实际的科研攻关,项目技术成果令人耳目一新,印象深刻。同时,徐会长对本项目的进一步拓展和深化,提出了意见和建议。

  各位专家也分别对项目给予了严谨的评价,并对项目的实施和下一步推广提出了中肯的建议,随后鉴定委员会讨论形成了鉴定结论。本次会审结束后,协会将对成果鉴定结果进行公示,公示20天后,如无异议,将向成果完成单位颁发《科技成果鉴定书》。

(责任编辑:徐洁)

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