行业介绍(中国混凝土与水泥制品协会)

一、产业结构

按现行的国民经济行业分类和统计口径并结合行业现状和产品属性,混凝土与水泥制品行业划分为预拌和预制两大产业板块:预拌板块包括预拌混凝土和预拌砂浆;预制板块又叫水泥混凝土制品,包括桩、管(给水PCCP、排水管、箱涵)、电杆、板(硅酸钙/水泥纤维板)、预制混凝土构件和装饰混凝土等。

据统计,2003年全国规模以上混凝土与水泥制品行业企业1312个,占全国建材行业企业14185个的9.25%,全部职工(从业人员平均人数)为19.8万人;全国水泥制品行业企业工业总产值(现价新规定)、工业销售产值(现价新规定)、工业增加值、利润总额在建材行业32个行业中排名第三位。到2015年,全国规模以上混凝土与混凝土制品行业企业数约为8500个,主营业务收入、利润总额在建材行业中排名第一位。另外,随着混凝土与水泥制品行业一批专业科研、设计院(所)及专用设备制造厂的不断发展壮大,已形成具有中国特色的混凝土与水泥制品工业体系。

(一)预拌混凝土产业

预拌混凝土也称商品混凝土,是一个新兴的产业,其特点就是集中搅拌商品化供应。是指由水泥、集料、水及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组份按一定比例在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后出售,并用运输车在规定时间内运抵使用地点的混凝土拌合物。混凝土集中拌制有利于采用新技术,提高机械化、自动化程度;严格控制拌制工艺,提高计量精度,确保混凝土工程质量,降低消耗、提高劳动生产率。同时还可以加快工程进度,提高建筑工业化水平和行业的整体素质;保进混凝土及相关产业的技术进步;大量利用工业废料改善城市环境,促进城市文明建设,具有良好的经济效益和社会效益。

预拌混凝土在我国兴起始于50年代。这一时期的预拌混凝土是针对某一工程专门设立搅拌站集中搅拌混凝土,而不向其他工程和社会供应,一般是塑性混凝土,这一时期是预拌混凝土的初始阶段。70年代末至80年代初,北京、上海、天津、无锡、沈阳等城市的预拌混凝土开始社会化供应,并开始采用搅拌车运输、输送。泵车浇注混凝土,混凝土发展为以流态为主。技术逐步成熟、完善。从这时起预拌混凝土作为一个独立的、新兴的产业才真正开始起步、发展。这一时期预拌混凝土由于受到应用范围和规模的限制,供应覆盖半径一般为10~15公里,搅拌站的年生产能力一般为5~15m3

进入90年代,改革开放带来了经济建设的快速发展,城市建设和基础设施建设任务逐年增多,混凝土需求量也随之增大,由此带动了预拌混凝土行业的快速发展。“八五”和“九五”期间,建设部各安排国家支持施工企业技术改造专项贷款11亿元人民币,其中有五亿元之多用于支持预拌混凝土的发展。到1995年,全国已建成预拌混凝土站(厂)616个,预拌混凝土企业年设计生产能力约6000m3,年实际产量达到2600m3,预拌混凝土发展达到高潮阶段。到2008年,据不完全统计,全国已建成预拌混凝土站(厂)5000家,年设计生产能力达到10亿m3,实际产量接近6亿m3。北京、上海、广州、大连、常州等城市应用的预拌混凝土量已达到该城市混凝土总用量的60%以上,接近经济发达国家水平。

预拌混凝土施工技术发展也很快。在全国预拌混凝土行业,泵送混凝土的使用已达到80%以上,解决了高等级和低等级混凝土的泵送问题。在泵送高度上也有很大提高,北京C60混凝土一次泵送高度已接近200 m,上海经贸大厦一次泵送高度达到380m,混凝土泵送技术日趋成熟。北京一次浇注混凝土方量达到3m3,结构最大厚度达到6.8m,逐步完善了大体积混凝土施工技术。混凝土平均强度等级有了提高:八十年代以前,我国混凝土平均强度等级长期徘徊在20MPa左右,进入九十年代,混凝土强度等级以C30C40为主,C50C60的高强、高性能混凝土已大量的在实际工程中应用,C70C80以及更高等级的混凝土已研制成功,并开始部分应用于实际工程。随着高性能的复合掺合料和高效减水剂的大量应用和技术发展,使预拌混凝土的运营半径已超过30公里。在混凝土搅拌、运输工艺上,掺合料与外加剂的应用设备也逐步完善,环保条件明显改善,控制系统正向着计算机智能化管理方向发展。高性能混凝土的制作和施工技术已达到或接近达到国际先进水平。

预拌混凝土行业经过30余年的快速发展,目前已形成了从材料设计、原材料制备、混凝土生产到物流运输的产业链。到2015年,据不完全统计,2015年我国预拌混凝土生产企业数量共计10533家,同比增长3.88%;产量共计18.34亿立方米,同比减少1.53亿立方米,降幅达7.7%,为1998年以来首次负增长。

预拌混凝土行业在“十二五”期间由高速增长转为中低速增长甚至负增长。但总体来看,我国仍处于新型工业化、信息化、城镇化和农业现代化同步推进的关键时期,“十三五”期间我国依然将保持较大的建设规模,而新型城镇化、建筑工业化和绿色建筑的持续发展,以及京津冀一体化、长江经济带建设、中原城市群建设、新一轮振兴东北等一系列国家区域发展战略的实施,将使得未来五年内市场对于预拌混凝土的“刚性”需求量继续保持增长。同时,供给侧改革将引领行业走向去产能与整合重组,提高产业门槛和加强对于质量、环保、安全等方面的过程监管将成为重要手段。

“十三五”期间预拌混凝土技术发展方向:

1、高性能混凝土绿色低碳实现一体化技术。

以高性能混凝土为生产目标,结合粉体技术、骨料加工技术、功能型混凝土外加剂技术,以及绿色清洁生产过程,并在整个过程中以减少碳排放为重要评价指标的一体化技术,打通上下游的产业链,实现低碳和绿色的混凝土产业可持续发展模式。

2、轻骨料高强混凝土的应用技术。

轻骨料混凝土的高层泵送技术,拓展在城市高层建筑的应用空间,减重和保温隔热的混凝土新型材料应用将提高高层建筑的性能,并减少造价。

3、克服混凝土构件的脆断、提高混凝土构件的延展性的技术。

实现混凝土高性能化的技术研究,通过纤维复合、有机和无机材料复合,提高混凝土的拉压比。

4、混凝土微结构及其优化的研究。

从微观角度解决和优化混凝土微结构缺陷,发挥更多功能型有机高分子和无机材料的微观作用,使得混凝土从根本上修复微观缺陷,提高耐久性。

5、混凝土低碳绿色发展技术。

通过研究混凝土矿物晶体结构和化学作用,按照混凝土性能调节功能,设计制备出标准化的单一或复合的钙质、硅铝质性能调节型矿物掺和料,以实现对矿渣—钢渣、粉煤灰、硅粉、石灰石粉、偏高岭土、煅烧高岭土等工业固废的综合利用。

6、耐久性设计大于100年的混凝土规模化实现技术。

完善混凝土结构耐久性设计,实现常规化生产,提高混凝土配合比设计、生产、供应链中的质量保证。

7、应用于免拆模板及混凝土结构材料的3D打印技术。

突破3D打印所用的浆料配置技术,用非金属材料(如纤维增强水泥)代替金属材料,用3D打印方式制作模具,满足复杂异形部品的制造。

(二)水泥混凝土制品产业

水泥混凝土制品是水泥基材料是以水泥为基材,按照不同应用领域需求,依照相关产品标准,在工厂生产加工制成的工业产品。

由于水泥混凝土制品具有优良的物理、力学性能,耗能少,能按设计要求制成所要求的形状,耐腐蚀,使用寿命长,维修费用少,节省金属和木材等独特优点,在我国城乡、工矿企业、农田水利以及能源、交通、通讯等工程建设中得到极为广泛的使用,取得了显著的社会效益和经济效益。

水泥混凝土制品工业是建筑材料工业的一部分,解放前,我国没有水泥混凝土制品工业。随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的提高,对水泥混凝土制品的需求量也日益增多。在国家有关综合部门的大力支持下,在全国各级建材主管部门领导下,经过水泥混凝土制品行业几十年的艰苦奋斗,使水泥制品工业从无到有,从小到大逐步发展起来,大体经历了四个阶段。

第一阶段是钢筋混凝土制品发展时期。我国50年代研制并生产了石棉水泥管、石棉水泥瓦、混凝土和钢筋混凝土排水管、钢筋混凝土电杆、钢筋混凝土轨枕、钢筋混凝土矿井支架、钢丝网水泥船等。

第二阶段是预应力混凝土制品研发时期。我国60年代研制并批量生产承插式三阶段预应力混凝土管、一阶段预应力混凝土管、自应力混凝土管、预应力混凝土电杆、预应力混凝土轨枕、预应力混凝土管桩(PC桩)等。

第三阶段是推广应用时期。进入70年代,国家极为重视推广应用水泥制品工作,如197211月经国务院、国家建委建材组(即国家建筑材料工业局),在西安全国水泥管发展规划会议上,专题讨论研究如何发展混凝土压力管问题。会后,国家计委、国家建委、国家物资总局领导高度重视和大力支持,安排专项钢材和资金,扶持水泥压力管的生产发展,使水泥压力管从此进入一个新的发展时期。

第四阶段是大力发展时期。80年代、90年代到今是我们国家经济建设发展最快的历史时期,也是水泥制品工业大发展时期。在此期间,不仅大量生产各种钢筋混凝土制品和预应力混凝土制品,而且在改革开放方针指引下,积极从国外引进了先进的制管、制桩、制瓦、制板等工艺技术和装备。与此同时,也加大了国内自主开发的力度,并取得了显著成效,实现水泥制品生产装备的国产化。

1.主要产品种类

在改革开放方针指引下,随着我国社会主义市场经济发展,新产品开发取得了可喜的成绩。开发了一大批技术含量较高的水泥混凝土制品新品种,并得到迅速发展。

1)预应力高强混凝土管桩

我国60年代研制、生产了预应力混凝土管桩(PC桩),70年代研制后张法预应力离心振动辊压混凝土管桩(雷蒙特桩)。80年代后期,开始生产预应力高强混凝土管桩(PC桩),1987年交通部上海三航局从日本引进全套预应力高强混凝土管桩生产设备,生产¢4001000mmPHC桩。与此同时,苏州混凝土水泥制品研究院和广东省桥丰水泥制品有限公司番禺水泥制品厂合作,开发研制利用国产装备生产PHC管桩,获得成功,并于1992年通过部级鉴定,随后该成果被建设部(93178号文定为国家重点推广技术成果。随着国民经济快速发展,对基础桩需求量越来越大,使预应力高强混凝土管桩在地基较软的珠江三角洲、长江三角洲、江浙地区得到迅速发展。现在,全国生产预应力高强混凝土管桩的企业约300家,分布在广东、上海、江苏、福建、云南、天津、北京、湖北、广西、海南等省市区。2006年全国管桩产量约25000万米,管桩直径为¢3001000mm,长度为5-15米。上海三航局生产的预应力高强混凝土管桩,最大直径达到1200mm,单根长度达到30米;广东江门裕大管桩有限公司生产了直径1000mm,长50为的PHC桩,创国内领先纪录。到2015年,全国规模以上管桩产量约2.96亿米,企业数约达500家。

2)预应力钢筒混凝土管(简称PCCP

我国开发研制、生产PCCP起步较晚,20世纪80年代才开始研制,1984年苏州混凝土水泥制品研究院与辽宁省营口市自来水公司管厂合作采用简易方法研制了直径¢600mmPCCPL,并在输水管线上试用;1985年江苏省南京市水泥管厂与北京市政工程研究合作,采用自应力混凝土试制了口径DN600mmDN1200mmPCCPL,并分别安装在福建建阳水电站工程和南京市供水管线上试用。尽管这些用简易方法制作的管材数量不多,管径也较小,但却是成功的探索了研制PCCP的可能性。在此之后,山东省电力管道工程公司于1989年从美国阿麦隆公司(Ameren)引进PCCP制管工艺技术和关键设备(钢筒螺旋焊机、制作承插口钢卷设备、管模、振动器等)和国内配套设备(缠丝机和辊射机等)建立生产线,使用专用的制管设备组织生产,才拉开了我国生产PCCP的序幕。20世纪90年代至今得到快速发展。1992年深圳太阳管道有限公司从美国普莱斯兄弟公司(Price Brothers)引进全套PCCP制管工艺技术和设备;1995年江苏省无锡华毅管道有限公司也从美国阿美隆公司(Ameren)公司引进PCCP制管工艺技术和关键设备组建生产线。国家电力公司杭州和达混凝土机械工程有限公司与山东电力管道工程公司,无锡华毅管道有限公司密切合作,开发研制了生产PCCP专用的立式缠丝机和辊射机等设备,并在钢筒螺旋焊机方面的研发与生产上也取得成功,从而结束了我国不能制造PCCP设备的历史,为我国PCCP行业发展作出了应有的贡献。到目前为止,该公司设计制造了立式缠丝机30套,辊射机24套,钢筒螺旋焊机21套。尽管我国生产使用PCCP的历史仅有20年,但由于国民经济快速发展,城市化进程的加快对管材需求量日益增多,以及PCCP适于铺设高工压、大口径管道的优点,深受生产企业、设计部门和使用部门的青睐,呈快速发展的势头。现在全国已有近50个企业建成了PCCP生产线,到2015年底,已累计生产口径DN600MM-DN4000MM管材约全国PCCP生产规模为15000公里,生产能力PCCP5500公里。

3)彩色水泥瓦

彩色水泥瓦是近10年来水泥制品产品中发展最快的又一新品种,虽然我国生产“秦砖汉瓦”已有3000年历史,但生产彩色水泥瓦是从20世纪80年代开始,1987年,湖北荆州市建材总厂引进美国哥伦比亚和瑞典ABECE联合公司的SKANDIA60全自动生产线(年设计能力1000万片)。至此,这种新型混凝土瓦才在我国问世。随后我国又从意大利、英国、澳大利亚、美国等引进30多条生产线。在引进国外先进彩色水泥瓦生产线的基础上,国内也加大了消化吸收的步伐,并取得了显著进展,经消化吸收国外技术而仿制的生产线已经有200多条。住建部已明文指出:今后城镇建筑30%以上房屋要采用坡屋面,以改善建筑物防水、隔热功能和美化环境。由于彩色水泥瓦具有强度高、质量轻、低能耗等优点,是首选的新型屋面覆盖材料,发展前景看好。

4)纤维水泥制品

我国目前仍然是当今世界生产使用石棉水泥瓦、板最多的国家。但在改革开放方针的指引下,纤维水泥制品行业依靠技术进步和创新,在开展代用纤维研究,开发技术含量较高的纤维水泥材料及制品方面,取得了较大进展。如中国建材研究总院水泥科学与新型建材研究所研制成功的杭碱破璃纤维、低碱度水泥及制品,即GRC制品,在80年代到90年代得到迅速发展,我国在GRC材料耐久性研究方面处于国际领先水平,GRC制品已在建筑工程、农牧渔业工程、环境艺术工程中使用,如北京宝贵石艺科技公司开发的用GRC材料制作的艺术吊顶板,已成功的在国家大剧院音乐厅吊顶工程中得到应用。此举为国家增光,为行业争气。

江苏爱富希新型建筑材料有限公司成功的开发了低收缩纤维水泥板材(防水、防火),即LCFC板、低收缩纤维水泥密度板,即NALC板、无石棉纤维水泥加压板、即NAFC板、浇注复合墙体和预制复合墙体等;青岛元鼎金属制品有限公司开发并生产城市输电用的石棉水泥电缆管和无石棉水泥电缆管。这些产品的开发,促进了纤维水泥制品行业的发展,也给生产企业发展创造了条件。

5)钢筋混凝土管片

盾构法隧道施工技术是当今世界最先进的隧道施工技术,适用地铁隧道、高速公路隧道、地下供排水隧道。施工时可避免对地面建筑物的破坏,更好地保护环境。用此法施工,与之相配套的必须用钢筋混凝土管片。上海浦东混凝土制品有限公司的前身,上海水泥成品厂是我国最早生产管片的厂家,该厂于19668月到1970年生产了黄浦江第一条越江隧道用管片(打浦路),外径10米,内径8.8米,壁厚600mm,由8片组装成圆环,环宽900mm,全长1322米;1982-1988年生产了上海延安路越江隧道用管片,外径11米,内径9.9米,管片厚度550mm,由8块管片拼成圆环,每环宽1米,全长1476米。管片尺寸精度要求为±1mm

随着我国城市地铁的发展,经济发展较快,经常实力雄厚的北京、上海、广州、深圳等到城市都在快速的修建地铁轨道交通,因此,需要大量高强度、高抗渗性、高精度的钢筋混凝土管片,涌现出一大批经济实力雄厚管片生产企业,如北京榆构有限公司、北京港创瑞博混凝土公司、北京城建集团构件厂、北京住总集团有限责任公司、北京建工集团有限责任公司,上海隧道工程股份有限公司构件分公司、广州市政工程水泥制品有限公司、深圳港创建材股份有限公司,成都金炜制管有限公司,辽宁兴荣昌地铁管片有限公司等。值得指出,上海隧道工程股份有限公司构件分公司也是国内首家与日本企业合作,制造出双园地铁管片,并在上海6号线、8号线上成功应用。此外,还一举中标世界瞩目的上海长江隧道工程管片标(C-7),总长15KM,外径15m,每环用混凝土58立方米。

2.工艺装备

1)生产装备

目前我国生产的水泥制品主要品种有:混凝土和钢筋混凝土排水管、自应力混凝土输水管、三阶段预应力混凝土管、一阶段预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆、预应力混凝土轨枕、预应力混凝土管桩(PC桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC桩)、钢筋混凝土构件和预应力混凝土构件及市政建设、公路、铁路建设、港口建设用混凝土制品、彩色水泥瓦、混凝土砌块和装饰混凝土砌块,纤维水泥制品——石棉水泥瓦(板、管)、GRC制品、硅酸钙板等。

几十年来,在开发上述产品的同时,水泥制品行业的有关科研设计院(所)、生产企业、专用设备制造厂密切合作,发扬艰苦创业、自力更生精神,以产品开发为龙头,依靠技术进步和创新,成功地研制了生产所用模具、成型等专用设备和机具,建立生产线组织生产,在生产实践中不断改进和完善,进而促进生产装备水平的提高。这些生产设备有:

——生产钢筋混凝土排水管设备:搅拌系统、管模(平口、企口、承插口、双插口、钢承口)、成型设备(离心机、悬辊机、立式轴向挤压成型机、立式径向挤压成型机、芯模振动液压成型机、立式径向挤压成型机,芯模振动液压成型机、振动成型装置)、喂料机、钢盘骨架滚焊机、水压机、外压机等;

——生产混凝土电杆设备:搅拌系统、杆模(锥型、等径)、离心机、喂料机、调直切断机、镦头机、纵向筋张拉设备、骨架成型滚焊机、节能养护窑、抗弯试验合座等;

——生产预应力高强混凝土管桩设备:搅拌系统、桩模、离心机、喂料机、调直切断机、镦头机、钢筋骨架滚焊机、纵向筋张拉设备、蒸压釜等;

——生产自应力混凝土管设备:搅拌系统、管模、离心机、调直切断机、钢筋骨架滚焊机、水压机等;

——生产一阶段预应力混凝土管设备:搅拌系统、管模(二片、四片外模、带胶套的芯模、成型设备(震动台、风动振动器)、调直切断机、压波机、钢筋骨架成型机、纵构筋张拉设备、拆装模用螺丝机、外压稳压装置、水压机等;

 ——生产三阶段预应力混凝土管设备:搅拌系统、管模、成型设备(离心机、悬辊机、振动成型装置)喂料机、调直切断机、镦头机、纵向筋张拉设备、缠丝机、水压机、辊射机等;

——生产预应力钢筒混凝土管设备:搅拌系统管模(外模、内模)、成型设备(离心机、风动振动器)、钢筒成型设备(钢筒螺旋焊机、钢筒卷焊机)、钢筒水压试验机(立式、卧式)、承插口卷园机、张园机、扳边机、承插口组装机、缠丝机(立式、卧式)、辊射机(立式、卧式)、专用吊具等。

此外,在改革开放方针指引下,我国在引进国外著名的制管、制桩、制瓦、制板、制枕等先进工艺、设备的同时,也加大了自主开发、研制的步伐,通过生产实践,在充分掌握这些工艺技术和装备的基础上,经过有关科研、设计单位、专用设备制造厂、生产企业共同努力,现在已成功的研制和开发各种制管、制杆、制桩、制枕、制瓦、制板等工艺技术和装备,工艺技术不断完善、设备不断更新,机械化水平不断提高。目前,生产水泥制品和纤维水泥制品的所有专用设备都能立足于国内制造,有的已达到替代进口设备水平,不仅能满足国内需要,而且也销往国外。

随着水泥混凝土制品产品品种的增加,生产企业和生产数量的增多,对生产装备的需求数量也日益增多,在这种大发展的形势下,带动了水泥制品专用设备制造行业的发展。在改革开放前的计划经济体制下,仅有常州建材设备厂、南京费隆公司水泥制品机械厂(南京滚焊机厂)、泰州市海能建材机械厂(泰州市水泥制品机械厂)、无锡建筑材料机械厂、陕西红旗水泥制品厂等少数厂生产水泥制品专用设备。发展到今天全国从事生产水泥制品专用设备制造厂已有100多个。不仅是制造厂数量的增多,而且生产规模、专用设备的品种、数量都有了很大发展。

2)生产工艺

水泥混凝土制品行业依靠技术进步和创新,使生产水泥制品工艺方法实现了多样化,以排水管、预应力混凝土管、纤维水泥制品为例,说明如下:

生产混凝土和钢筋混凝土排水管工艺方法:50年代初期是采用手工捣制和简易的离心法生产小口径的排水管,通过技术进步和创新,生产工艺方法已实现了多样化,现在除离心法外,还有悬辊法、振动法(外模振动、内模振动、插入式振动)、立式轴向挤压法和立式径向挤压法、芯模振动液压成型法。

生产预应力混凝土管工艺方法:我国从60年代初期开始采用离心法生产三阶段预应力混凝土管,发展到现在除生产三阶段预应力混凝土管外,还能生产预应力钢筒混凝土管。三阶段管的管芯制造方法有:离心法、悬辊法、振动法。此外,我国除三阶段制管工艺外,还有振动挤压制管工艺,即一阶段制管工艺,采用这种工艺技术和装备生产一阶段预应力混凝土管。

生产纤维水泥制品工艺方法:由50年代初期采用手工作坊式生产石棉水泥小波瓦,发现到现在采用机械化程度很高的抄取法、流浆法、50009000吨液压机成型生产纤维水泥瓦、板。

3.应用领域

我国已成为当今世界生产使用水泥制品最多的国家,每年生产的水泥混凝土制品(含纤维水泥制品)不仅能满足国民经济快速发展的需要,而且还销往国外及港澳台地区。

水泥混凝土制品在我国城乡、工矿企业、农田水利以及能源、交通、通讯等工程建设中得到极为广泛的使用,取得了显著的社会效益,已成为国民经济建设中不可缺少、重要建材产品。

4.标准化工作

为适应水泥混凝土制品行业的发展需要,在有关科研、设计、生产、使用、施工、设备制造、质量监督部门密切合作和大力支持下,及时制修订有关水泥制品、纤维水泥制品方面的基础标准、产品标准、方法标准和专用设备标准。

据全国水泥制品标准化技术委员会提供的数据,到2006113日止,由水泥制品标委会管理的相关标准共有133项,其中国家标准55项(强制性标准13项,推荐性标准42项),行业标准78项。2006年度共申请国家标准计划项目12项,下达计划11项;申请行业标准计划项目49项,下达计划37项。正在制修订的计划项目共63项(其中国家标准计划16项,行业标准计划47项。在制修订计划项目的63项中2006年计划完成8项)。2006年颁布标准10项,其中国家标准4项,行业标准6项。

通过全行业的努力,标准化工作稳步推进,这些标准为准确测定产品性能,严格控制产品质量,保证使用安全和工程建设质量提供了科学依据;促进了行业的技术进步,加快了新产品、新技术的推广,基本满足行业生产发展和工程建设对标准的需求。

5.“十三五”期间预制混凝土重点发展方向

向国际标准看齐,引导产业适度向高端化发展,推动产业升级;支持各种形式的企业间兼并重组;鼓励企业走差异化发展道路,支持有条件的企业延伸产业链,扩大价值空间。

预制混凝土桩——重点发展大规格、高承载性能、适应不同环境和工程结构要求的预制混凝土桩产品;研发免蒸养、免蒸压预制混凝土桩用新型外加剂;优化预制混凝土桩基础结构设计,推广节能、环保、安全、高效的生产工艺及装备,扩大预制混凝土桩的应用范围。

混凝土和钢筋混凝土排水管——产品向大口径、高性能、非开挖、耐腐蚀、复合型、柔性方向发展;技术与装备向节能、环保、自动化程度高、安全生产的方向发展;应用领域向城市地下基础设施建设、城镇化建设、海绵城市建设、城市综合管廊建设的地下蓄水池、地下铁路通道、地下管网用管、电力隧道、排污管道、预制装配管廊、预制装配化混凝土检查井等领域发展。

混凝土电杆——提高行业的机械化、自动化、智能化生产水平,开发自动化流水生产线。重点推广应用部分预应力混凝土电杆,重点开发在无线通信基站、风力发电等行业的应用;开发在铁路(特别是高铁)上作为接触网支柱的应用。

纤维增强水泥板/硅酸钙板——室内重点发展轻质、防潮、隔热、防火类板材;室外重点发展应用增强板材的耐候性以及承重结构件。重点发展适应住宅产业化、室内装修与室外保温隔热装饰一体化、附有人文艺术的产品以及具有防爆防火特殊功能的高铁隔音屏、隧道等公共设施产品。

预制混凝土构件——积极引导叠合楼板、内外墙板、楼梯阳台、建筑装饰部件等部品部件的标准化生产与应用,重点引导整体厨房、整体卫生间等住宅部品集成化发展,完善装配式建筑部品部件标准体系建设。结构构件重点发展预制外墙板、预制内墙板、预制楼板、预制屋面板、预制柱、预制梁、预制屋架、预制楼梯、预制阳台、预制桩;非结构构件重点发展预制外墙挂板、预制隔墙板、预制非承重装饰构件、建筑景观构件。基础设施建设构件重点发展预制预应力桥梁、预制盾构管片、预制管廊、厢函、预制挡土墙、护坡构件、预制预应力轨枕、轨道板。

装饰混凝土——加强应用市场的研究,充分拓展装饰混凝土在现代生活的应用空间。发挥设计创意在装饰混凝土产品中形成的消费引领功能,更加广泛地融入各类设计资源参与装饰混凝土创意设计,提高产品的文化与美学表现力,强化材料应用、生产工艺的技术研究与创新,提高产品的技术内涵与经济性,形成品种齐全、品质优良、功能完善的系列化装饰混凝土产品,引导建筑室内外装修、城市景观、园林和市政等行业更多的选用装饰混凝土产品。

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